Реактор високог притиска (Магнетни реактор високог притиска) представља значајну иновацију у примени технологије магнетне погоне у реакциону опрему. У основи решава проблеме о цури за цурење осовине повезане са традиционалним праксама и механичким заптивачима, обезбеђујући нулу цурење и контаминацију. То га чини идеалним уређајем за спровођење хемијских реакција под условима високог температура и високог притиска, посебно за запаљиве, експлозивне и токсичне материје, где његове предности постају још очигледније.
Ⅰ.Карактеристике и апликације
Кроз конструкцијски дизајн и конфигурацију параметара реактор може постићи грејање, испаравање, хлађење и мешање са малим брзинама потребним по одређеним процесима. У зависности од захтева за притиском током реакције, захтеви дизајна под притиском варирају. Производња се мора строго придржавати релевантних стандарда, укључујући операције прераде, тестирања и испитивања.
Реактори високог притиска се широко користе у индустријама као што су нафта, хемикалије, гума, пестициди, боје, фармацеутски производи и храна. Служе као подсетни судови за процесе попут вулканизације, нитрације, хидрогенације, алкилације, полимеризације и кондензације.
Ⅱ.Врсте рада
Реактори високог притиска могу се сврстати у серијско и континуирано пословање. Обично су опремљени опскрбљеним измењивачима топлоте, али могу такође да укључују и унутрашњу измењиваче топлоте или измењиваче топлоте у кошарици. Спољни циркулациони измењивачи топлоте или рефлукс измењивачи топлоте такође су опције. Мјешање се може постићи преко механичких агитатора или мехурићим ваздуха или инертних гасова. Ови реактори подржавају хомогене реакције течно-фазе, реакције гас-течних реакција, течно-чврсте реакције и трофазне реакције на гас-чврсте течности.
Контролирање температуре реакције је пресудно за избегавање несрећа, посебно у реакцијама значајним топлотним ефектима. Куполне операције су релативно једноставне, док непрекидне операције захтевају већу прецизност и контролу.
Ⅲ.Структурни састав
Реактори високог притиска углавном се састоје од тела, поклопца, преноса, агитатора и уређаја за бртвљење.
Тело и омот реактора:
Шкољка је направљена од цилиндричног тела, горњег поклопца и доњег поклопца. Горњи поклопац се може заварити директно на тело или повезан са прирубницама за лакше демонтаже. Поклопац садржи шахтове, руколе и разне производне млазнице.
Систем за агитацију:
Унутар реактора, агитатор олакшава мешање да би се побољшала брзина реакције, побољшала масовни пренос и оптимизира пренос топлоте. Агитатор је повезан са уређајем за пренос путем спојнице.
Систем за бртвљење:
Систем за бртвљење у реактору користи динамичне механизме заптивања, пре свега, укључујући пловидбене бртве и механичке бртве, како би се осигурала поузданост.
Ⅳ.Материјали и додатне информације
Заједнички материјали који се користе за реакторе високог притиска укључују челични карбон-манган, нехрђајући челик, цирконијум и легуре на бази никла (нпр. Хастеллои, монел, инсолуел), као и композитни материјали. Избор зависи од одређених захтева за пријаву.
Више детаља о лабораторијским микро-реакторима иHигхПрешењеRЕакторе, слободно се ослабитиCОнацт нас.
Вријеме поште: Јан-08-2025
