Реактор високог притиска (магнетни реактор високог притиска) представља значајну иновацију у примени технологије магнетног погона на реакциону опрему. Фундаментално решава проблеме цурења код заптивача вратила повезане са традиционалним заптивкама и механичким заптивкама, осигуравајући нулто цурење и контаминацију. Ово га чини идеалним уређајем за спровођење хемијских реакција под условима високе температуре и високог притиска, посебно за запаљиве, експлозивне и токсичне супстанце, где његове предности постају још очигледније.
Ⅰ.Карактеристике и примене
Кроз структурни дизајн и конфигурацију параметара, реактор може постићи загревање, испаравање, хлађење и мешање малом брзином које захтевају специфични процеси. У зависности од захтева за притиском током реакције, захтеви за дизајн посуде под притиском варирају. Производња мора строго да се придржава релевантних стандарда, укључујући обраду, испитивање и пробни рад.
Реактори високог притиска се широко користе у индустријама као што су нафта, хемикалије, гума, пестициди, боје, фармацеутска и прехрамбена индустрија. Они служе као посуде под притиском за процесе попут вулканизације, нитрације, хидрогенације, алкилације, полимеризације и кондензације.
Ⅱ.Врсте операција
Реактори високог притиска могу се класификовати у серијске и континуиране. Обично су опремљени измењивачима топлоте са облогом, али могу укључивати и унутрашње измењиваче топлоте са спиралом или измењиваче топлоте типа корпе. Спољни измењивачи топлоте са циркулацијом или измењивачи топлоте са рефлуксном кондензацијом су такође опције. Мешање се може постићи механичким мешалицама или убацивањем ваздуха или инертних гасова. Ови реактори подржавају хомогене реакције течне фазе, реакције гас-течност, реакције течност-чврсто стање и трофазне реакције гас-чврсто стање-течност.
Контрола температуре реакције је кључна за избегавање незгода, посебно у реакцијама са значајним топлотним ефектима. Серијске операције су релативно једноставне, док континуиране операције захтевају већу прецизност и контролу.
Ⅲ.Структурни састав
Реактори високог притиска се генерално састоје од тела, поклопца, преносног уређаја, мешалице и уређаја за заптивање.
Тело и поклопац реактора:
Кућиште је направљено од цилиндричног тела, горњег поклопца и доњег поклопца. Горњи поклопац се може директно заварити за тело или спојити преко прирубница ради лакшег растављања. Поклопац има шахтове, отворе за руке и разне процесне млазнице.
Систем за мешање:
Унутар реактора, мешалица олакшава мешање како би се повећала брзина реакције, побољшао пренос масе и оптимизовао пренос топлоте. Мешалица је повезана са уређајем за пренос преко спојнице.
Систем заптивања:
Систем заптивања у реактору користи динамичке механизме заптивања, првенствено укључујући заптивке за паковање и механичке заптивке, како би се осигурала поузданост.
Ⅳ.Материјали и додатне информације
Уобичајени материјали који се користе за реакторе високог притиска укључују угљенично-мангански челик, нерђајући челик, цирконијум и легуре на бази никла (нпр. Хастелој, Монел, Инконел), као и композитне материјале. Избор зависи од специфичних захтева примене.
За више детаља о микрореакторима лабораторијских размера иHухПуверитиRреактори, слободноCконтактирајте нас.
Време објаве: 08.01.2025.
