Примена машине за дестилацију кратког пута обрисаног филма

И. Увод
Технологија сепарације је једна од три главне технологије хемијске производње. Процес одвајања има велики утицај на квалитет производа, ефикасност, потрошњу и корист. ТФЕ машина за дестилацију кратког пута је уређај који се користи за одвајање кроз испарљивост материјала. Овај уређај има висок коефицијент преноса топлоте, ниску температуру испаравања, кратко време задржавања материјала, високу топлотну ефикасност и висок интензитет испаравања. Широко се користи у индустрији петрохемије, финих хемикалија, пољопривредних хемикалија, хране, медицине и биохемијског инжењеринга, за спровођење процеса испаравања, концентрације, уклањања растварача, пречишћавања, уклањања паре, дегазације, дезодорације итд.

Дестилација на кратком путу је нови и ефикасан испаривач који може да изврши испаравање падајућег филма у условима вакуума, у којима се филм принудно прави ротирајућим апликатором филма и има велику брзину протока, високу ефикасност преноса топлоте и кратко време задржавања (око 5-15 секунди). Такође поседује висок коефицијент преноса топлоте, високу снагу испаравања, кратко време протока и велику оперативну флексибилност, што је посебно погодно за концентрацију испаравањем, дегасирањем, уклањањем растварача, дестилацијом и пречишћавањем материјала осетљивих на топлоту, материјала високог вискозитета и лаког материјали који садрже кристале и честице. Састоји се од једног или више цилиндара са омотима за грејање и апликатора филма који се окреће у цилиндру. Апликатор филма континуирано струже материјале за пуњење у једноличан течни филм на грејној површини и гура их надоле, при чему компоненте са ниским тачкама кључања испаравају и њихови остаци се испуштају са дна испаривача.

ИИ. Карактеристике перформанси
• Низак пад притиска у вакууму:
Када се испарени гас материјала пређе са грејне површине на спољашњи кондензатор, постоји одређени диференцијални притисак. У типичном испаривачу, такав пад притиска (Δп) је обично релативно висок, понекад до неприхватљивог степена. Насупрот томе, машина за дестилацију кратког пута има већи простор за гас, чији је притисак скоро једнак оном у кондензатору; стога постоји мали пад притиска и степен вакуума може бити ≤1Па.
• Ниска радна температура:
Због горе наведених особина, процес испаравања се може одвијати на високом степену вакуума. Пошто се степен вакуума повећава, одговарајућа тачка кључања материјала се брзо смањује. Због тога се рад може изводити на нижој температури и на тај начин се смањује термичко разлагање производа.
• Кратко време загревања:
Због јединствене структуре машине за дестилацију на кратком путу и ​​пумпног дејства апликатора филма, време задржавања материјала у испаривачу је кратко; поред тога, брза турбуленција филма у грејном испаривачу чини производ неспособним да остане на површини испаривача. Због тога је посебно погодан за испаравање материјала осетљивих на топлоту.

• Висок интензитет испаравања:
Смањење тачке кључања материјала повећава температурну разлику загрејаних медија; функција апликатора филма смањује дебљину течног филма у турбулентном стању и смањује топлотни отпор. У међувремену, процес потискује згрушавање и прљање материјала на грејној површини и прати га добра размена топлоте, чиме се повећава укупан коефицијент преноса топлоте испаривача.

• Велика оперативна флексибилност:
Због својих јединствених својстава, испаривач стругачког филма је погодан за обраду материјала осетљивих на топлоту који захтевају глатко и постојано испаравање и високовискозних материјала чији се вискозитет драматично повећава са повећањем концентрације, пошто је његов процес испаравања гладак и постојан.

Такође је погодан за испаравање и дестилацију материјала који садрже честице или у случајевима кристализације, полимеризације и прљања.

ИИИ. Подручја примене
Испаривач филма за стругање се широко користи у пројектима размене топлоте. Помаже у размени топлоте материјала осетљивих на топлоту (кратко време) и може дестиловати сложене производе са својим различитим функцијама.
Испаривач стругачког филма је коришћен за концентрацију испаравањем, уклањањем растварача, уклањањем паре, реакцијом, дегазирањем, дезодорацијом (деаерацијом), итд. у следећим областима и постигао је добре резултате:

Традиционална кинеска медицина и западна медицина: антибиотици, шећерна алкохолна пића, грмљавина, астрагалус и друге биљке, метилимидазол, појединачни нитрилни амин и други интермедијери;

Лака индустријска храна: сокови, сос, пигменти, есенције, мириси, зимин, млечна киселина, ксилоза, скробни шећер, калијум сорбат итд.

Уља и свакодневне хемикалије: лецитин, ВЕ, уље јетре бакалара, олеинска киселина, глицерол, масне киселине, отпадно уље за подмазивање, алкил полигликозиди, алкохолни етар сулфати итд.

Синтетичке смоле: полиамидне смоле, епоксидне смоле, параформалдехид, ППС (естри полипропилен себаката), ПБТ, алил естри мравље киселине, итд.

Синтетичка влакна: ПТА, ДМТ, угљенична влакна, политетрахидрофуран, полиетар полиоли, итд.

Петрохемија: ТДИ, МДИ, триметил хидрохинон, триметилолпропан, натријум хидроксид итд.

Биолошки пестициди: ацетохлор, метолахлор, хлорпирифос, фуран фенол, кломазон, инсектициди, хербициди, митициди итд.

Отпадне воде: Неорганска слана отпадна вода.