I. Увод
Технологија сепарације је једна од три главне технологије хемијске производње. Процес сепарације има велики утицај на квалитет производа, ефикасност, потрошњу и користи. TFE механички мешана машина за краткопутну дестилацију је уређај који се користи за сепарацију путем испарљивости материјала. Овај уређај има висок коефицијент преноса топлоте, ниску температуру испаравања, кратко време задржавања материјала, високу термичку ефикасност и висок интензитет испаравања. Широко се користи у индустријама петрохемије, финих хемикалија, пољопривредних хемикалија, хране, медицине и биохемијског инжењерства, за спровођење процеса испаравања, концентрације, уклањања растварача, пречишћавања, одстрањивања паром, дегазације, деодоризације итд.
Дестилација кратког пута је нови и ефикасан испаривач који може да врши испаравање падајућим филмом под вакуумским условима, у коме се филм присилно ствара ротирајућим апликатором филма и има велику брзину протока, високу ефикасност преноса топлоте и кратко време задржавања (око 5-15 секунди). Такође поседује висок коефицијент преноса топлоте, високу снагу испаравања, кратко време протока и велику радну флексибилност, што је посебно погодно за концентрацију испаравањем, дегазацију, уклањање растварача, дестилацију и пречишћавање материјала осетљивих на топлоту, материјала високог вискозитета и материјала који лако садрже кристале и честице. Састоји се од једног или више цилиндара са плаштом за грејање и апликатора филма који се ротира у цилиндру. Апликатор филма континуирано струже додане материјале у једноличан течни филм на површини за грејање и гура их надоле, током чега компоненте са ниским тачкама кључања испаравају, а њихови остаци се испуштају са дна испаривача.
II. Карактеристике перформанси
•Низак пад вакуумског притиска:
Када испарени гас материјала прелази са грејне површине на спољашњи кондензатор, постоји одређени диференцијални притисак. У типичном испаривачу, такав пад притиска (Δp) је обично релативно висок, понекад до неприхватљивог степена. Насупрот томе, машина за краткопутну дестилацију има већи гасни простор, чији је притисак скоро једнак оном у кондензатору; стога постоји мали пад притиска и степен вакуума може бити ≤1Pa.
• Ниска радна температура:
Због горе наведеног својства, процес испаравања може се изводити на високом степену вакуума. Како се степен вакуума повећава, одговарајућа тачка кључања материјала брзо опада. Стога се поступак може изводити на нижој температури и тиме се смањује термичко разлагање производа.
• Кратко време загревања:
Због јединствене структуре машине за краткопутну дестилацију и пумпног дејства апликатора филма, време задржавања материјала у испаривачу је кратко; поред тога, брза турбуленција филма у испаривачу за загревање онемогућава производу да остане на површини испаривача. Стога је посебно погодан за испаравање материјала осетљивих на топлоту.
• Висок интензитет испаравања:
Смањење тачке кључања материјала повећава температурну разлику загрејаних медија; функција апликатора филма смањује дебљину течног филма у турбулентном стању и смањује термичку отпорност. У међувремену, процес сузбија згрушавање и загађење материјала на површини за грејање и праћен је добром разменом топлоте, чиме се повећава укупни коефицијент преноса топлоте испаривача.
• Велика оперативна флексибилност:
Због својих јединствених својстава, испаривач са стругачем је погодан за обраду материјала осетљивих на топлоту којима је потребно глатко и стабилно испаравање и материјала високе вискозности чија се вискозност драматично повећава са повећањем концентрације, јер је процес испаравања гладак и стабилан.
Такође је погодан за испаравање и дестилацију материјала који садрже честице или у случајевима кристализације, полимеризације и загађења.
III. Области примене
Испаривач са стругачем се широко користи у пројектима размене топлоте. Посебно помаже у размени топлоте материјала осетљивих на топлоту (кратко време) и може дестиловати сложене производе захваљујући својим различитим функцијама.
Испаривач са стругачем је коришћен за концентрацију испаравањем, уклањање растварача, одвајање паром, реакцију, дегазацију, деодоризацију (деаерацију) итд. у следећим областима и постигао је добре резултате:
Традиционална кинеска медицина и западна медицина: антибиотици, шећерна ликер, грмљавина, астрагалус и друге биљке, метилимидазол, једнонитрилни амин и други интермедијери;
Лака индустријска храна: сок, сос, пигменти, есенције, мириси, зимин, млечна киселина, ксилоза, скробни шећер, калијум сорбат итд.
Уља и свакодневне хемикалије: лецитин, VE, уље јетре бакалара, олеинска киселина, глицерол, масне киселине, отпадно уље за подмазивање, алкил полигликозиди, алкохолни етар сулфати итд.
Синтетичке смоле: полиамидне смоле, епоксидне смоле, параформалдехид, ППС (естри полипропилен себаката), ПБТ, алил естри мравље киселине итд.
Синтетичка влакна: ПТА, ДМТ, угљенична влакна, политетрахидрофуран, полиетар полиоли итд.
Петрохемија: TDI, MDI, триметил хидрохинон, триметилолпропан, натријум хидроксид, итд.
Биолошки пестициди: ацетохлор, метолахлор, хлорпирифос, фуран фенол, кломазон, инсектициди, хербициди, митициди итд.
Отпадне воде: Отпадне воде са неорганским солима.
Време објаве: 17. новембар 2022.
